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上半年我国机床增幅缓慢

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摘要:上半年我国机床增幅缓慢
2013年上半年,金属加工机床出口金额13.8亿美元,占机床出口总额67.8%。金属加工机床出口额同比增长1.71%,低于机床总体出口增速,是造成我国机床整体出口增幅减缓的主要因素。其中,出口数控机床3.4亿美元,同比降低9.56%,而加工中心和组合机床出口增幅明显,分别为3.3%和9.69%。

从出口市场来看,2013年上半年我国机床出口主要市场依旧为亚洲与欧美市场,其中亚洲和北美洲市场出口较稳定分别增长7.45%和16.76%,欧洲市场受经济不景气影响,出口不增反降,降幅为4.53%,市场份额略有变动,但整体变化不大。亚洲和欧美市场仍各占出口额的四成左右;其余两成由拉美和非洲等市场占据。

2013年上半年,我国共计进口机床约5万3千台,同比下降16%;进口金额为57亿美元,同比降低17.6%;进口单价10.7万美元/台,同比下降1.44%.

我国非金属加工机床制造水平较高,进口量较小;进口机床绝大多数为金属加工机床,2013年上半年金属加工机床进口额为52.5亿美元,占全部机床产品进口额的92%.进口机床的平均单价为10.7万美元,是出口平均单价240美元的近450倍;进口金属加工机床的平均单价更是高达13.7万美元,而国内出口的金属切削机床的均价也只有317美元。从进口市场和国别来看,我国机床进口市场的结构依旧以亚欧为主,进口额占总额的近95%.但市场格局由以往的亚洲占60%以上的主导地位,变成了欧亚平分秋色。

目前世界机床的技术水平,是以生产促进数控机床单机为主流,今后20年内的发展,也将如此。在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上,逐步向加工单元和尖端柔性制造系统过渡。

而中国 机床工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后,目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的差距。以高速、高精、复合、智能为特征的高档数控机床共性和关键技术的缺失,使国内机床行业低端混战,高端失守的状况仍未得到根本扭转。
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